中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
塑膠跑道 GB/T 14833--93
Synthetic--Rubber sports track
1993-12-30發(fā)布 1994-10-01實(shí)施
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑膠跑道的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用和維修。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設(shè)的體育場(chǎng)、館跑道。
2、定義
塑膠跑道是指用具有橡塑性質(zhì)的合成材料彈性體鋪設(shè)的用于田徑比賽的場(chǎng)地鋪面面層。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 531 橡膠邵A硬度試驗(yàn)方法
GB/T 1681 硫化橡膠回彈性的測(cè)定
GB 2941 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間
GB 9865 硫化橡膠樣品和試樣的制備
GB 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
GB 10633 鋼卷尺
GB/T 10654 高聚物多孔彈性材料拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定
4、技術(shù)要求
4.1 外觀與尺寸
4.1.1 外觀
無裂痕或分層現(xiàn)象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現(xiàn)象；表面色澤均勻、耐久。
4.1.2 標(biāo)志線
標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線位置距終點(diǎn)線間的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差應(yīng)小于1/10000。
4.1.3 平整度合格率
塑膠跑道平整度合格率不小于85%。
4.1.4 厚度
用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm，其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。
4.1.5 坡度
塑膠跑道的橫向坡度不大于1:100，縱向坡度不大于1:1000。
4.2 物理機(jī)械性能應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1
項(xiàng)目 指標(biāo)
硬度（邵A），度 45~60
拉伸強(qiáng)度，Mpa ≥ 0.7
扯斷伸長(zhǎng)率，% ≥ 90
壓縮復(fù)原率，% ≥ 95
回彈值，% ≥ 20
阻燃性，級(jí) 1
注：1）該項(xiàng)目由供需雙方商定。
5、試驗(yàn)方法
5.1 平整度合格率的測(cè)定
按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.2 厚度的測(cè)定
按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.3 長(zhǎng)度的測(cè)定
在直道上的跑道長(zhǎng)度用精度不低于±10mm/km的測(cè)距儀或符合GB10633規(guī)定的1級(jí)鋼尺測(cè)量。當(dāng)用鋼尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)按鋼尺的全尺長(zhǎng)校正值及溫度膨漲系數(shù)對(duì)鋼尺示值進(jìn)行調(diào)整，包括彎道的距離長(zhǎng)度，彎道部分長(zhǎng)度，應(yīng)將長(zhǎng)度值換算成以半圓圓心為圓心的該長(zhǎng)度所對(duì)的圓心角角度值，再和精度不低于±2″的經(jīng)緯儀測(cè)量。
5.4 坡度的測(cè)定
按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.5 硬度的測(cè)定
試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T 531規(guī)定的方法測(cè)定。
5.6 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定
試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T 1.654規(guī)定的方法測(cè)定，拉伸速度為100±10mm/min。
平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差，拉伸強(qiáng)度不大于0.2Mpa，扯斷伸長(zhǎng)率不大于22%。
5.7 回彈值的測(cè)定
試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T 1681規(guī)定的方法測(cè)定。平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差不大于4%。
5.8 壓縮復(fù)原率的測(cè)定
按照附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.9 阻燃性的測(cè)定
按照附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 生產(chǎn)廠應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量。每批產(chǎn)品均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。
6.2 組批和抽樣：
檢驗(yàn)時(shí)以每項(xiàng)塑膠跑道工程為一批。每批均應(yīng)進(jìn)行外觀與尺寸檢驗(yàn)和物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。進(jìn)行物理機(jī)械性能檢驗(yàn)時(shí)按6.2.1~6.2.4條規(guī)定取樣，每塊試樣均應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果取其算術(shù)平均值。
6.2.1 以施工時(shí)每一次混合料量為一抽樣單元，按表2規(guī)定的規(guī)格及數(shù)量，隨機(jī)地按施工順序與施工平行抽取。樣品在現(xiàn)場(chǎng)條件下停放時(shí)間不得少于48h。
6.2.2 樣品應(yīng)用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥上，包裝上須注明工程名稱、取樣日期、取樣部位、現(xiàn)場(chǎng)氣候條件、取樣人及有關(guān)特殊說明。
6.2.3 樣品固化14天以上方可進(jìn)行測(cè)試。也可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行加速固化。樣品有效期為六個(gè)月。
6.2.4 必要時(shí)，可以直接在竣工后的塑膠跑道上挖取樣品，抽樣時(shí)以20m3為一抽樣單元，按GB 10111獲得隨機(jī)數(shù)再按預(yù)先規(guī)定的順序確定抽樣點(diǎn)。
6.3 合格判定：
檢驗(yàn)結(jié)果符合4.1，4.2要求時(shí)判為合格。
當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)另行雙倍取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其算術(shù)平均值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格。
7、使用、保養(yǎng)、維修
7.1 在具備適當(dāng)排水設(shè)施的情況下，可全天候使用。
7.2 應(yīng)按其使用范圍合理使用，要保持清潔，避免長(zhǎng)期荷重，避免機(jī)械沖擊和摩擦，以延長(zhǎng)其使用壽命。
7.3 維修應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行。
附 錄 A
塑膠跑道平整度合格率的測(cè)量方法
（補(bǔ)充件）
A1 適用范圍
本方法適用于塑膠跑道平整度的測(cè)量。
A2 定義
平整度：塑膠跑道平整度是指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度。
A3 儀器
A3.1 3m直尺：尺長(zhǎng)精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷。
A3.2 塞尺：0~25mm精度為±1mm。
A3.3 經(jīng)緯儀：精度±2°。
A4 測(cè)量步驟
A4.1 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5°做一放射狀線，每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過4mm，或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過3 mm，即為合格點(diǎn)。每組測(cè)量總測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于40個(gè)。
A5 結(jié)果計(jì)算
P（%）=R1/R2×100
式中：P——平整度合格充，%；
R1——合格點(diǎn)數(shù)；
R2——總測(cè)量點(diǎn)數(shù)。
A6 測(cè)量報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：
a．測(cè)量點(diǎn)數(shù)；
b． 測(cè)量時(shí)天氣情況；
c． 測(cè)量結(jié)果；
d． 特殊記錄；
e．測(cè)量者及測(cè)量日期。
附 錄 B
塑膠跑道厚度測(cè)量方法
（補(bǔ)充件）
B1 適用范圍
本方法適用于塑膠跑道厚度的測(cè)量。
B2 儀器
游標(biāo)卡尺或厚度計(jì)，精度為0.01mm。
B3 測(cè)量步驟
在塑膠跑道上挖出一個(gè)直徑為10~25mm的試樣。
按照GB9865中4.8條規(guī)定的砂輪研磨試樣的上、下表面，直至磨出的面積大約占試樣研磨面面積的50%。然后用游標(biāo)卡尺或厚度計(jì)從三個(gè)不同角度測(cè)量試樣上下表面間的厚度，精確到0.01mm。
B4 測(cè)量結(jié)果
測(cè)量結(jié)果取三個(gè)測(cè)量值的中值，并保留一位小數(shù)。
B5 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：
a．取樣位置；
b． 試驗(yàn)結(jié)果；
c． 特殊記錄；
d． 試驗(yàn)者；
e．試驗(yàn)日期。
附 錄 C
塑膠跑道坡度測(cè)量方法
（補(bǔ)充件）
C1 適用范圍
本方法適用于塑膠跑道橫向和縱向坡度的測(cè)定。
C2 儀器
C2.1 經(jīng)緯儀：精度±2″。
C2.2 水準(zhǔn)儀：精度±1mm。
C3 測(cè)量步驟
C3.1 自塑膠跑道曲直分界線始，直道每10m標(biāo)1組點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心每15°標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第1道內(nèi)沿和第8道外沿兩點(diǎn)。
C3.2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第1道及第8道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。
C4 結(jié)果計(jì)算
橫向坡度：
P1=h1/L1 ………………………………………………（C1）
式中：P1——橫向坡度；
h1——每組兩點(diǎn)的高差；
L1——每組兩點(diǎn)間距離。
縱向坡度：
P2=h2/L2 ………………………………………………（C2）
式中：P2——縱向坡度；
h2——同道上相鄰兩點(diǎn)的高差；
Ｌ2——同道上相鄰兩點(diǎn)間距離。
橫向坡度及縱向坡度結(jié)果取各測(cè)量結(jié)果的絕對(duì)平均值。每批測(cè)量不少于40組。
C5 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括：
a．測(cè)量點(diǎn)數(shù)；
b．測(cè)量結(jié)果；
c．特殊記錄；
d．測(cè)試者及測(cè)試日期。
附 錄 D
塑膠跑道壓縮復(fù)原率試驗(yàn)方法
（補(bǔ)充件）
D1 適用范圍
本方法適用于塑膠跑道壓縮復(fù)原率的測(cè)定。
D2 定義
壓縮復(fù)原率指按規(guī)定的方法對(duì)試樣進(jìn)行壓縮變形試驗(yàn)，并在自然狀態(tài)下恢復(fù)3min后，試樣在壓縮前后的厚度之比。
D3 試樣
D3.1 試樣制備
在樣品中部距樣品邊沿不少于50mm的區(qū)域內(nèi)裁取試樣，裁取的試樣按照GB 9865中4.8條規(guī)定研磨，經(jīng)研磨后的試樣在試驗(yàn)前按照GB 2941中的規(guī)定停放。
D3.2 規(guī)格及數(shù)量
試樣厚度為12.0±0.5mm，邊長(zhǎng)為50±0.5mm的正方形。每個(gè)試驗(yàn)不得少于3個(gè)試樣。
D4 試驗(yàn)步驟
調(diào)整壓力機(jī)，使其壓縮速度為50mm/min，并調(diào)節(jié)厚度指示裝置。然后使試樣與上、下壓板接觸（壓力指示為5N時(shí)）開始記錄厚度。
開動(dòng)壓力機(jī)，使試樣以50 mm/min速度被壓縮，壓縮至原厚度的70%后恢復(fù)自然狀態(tài)，作為第一次預(yù)壓，共預(yù)壓3次，每次壓縮之間應(yīng)使試樣在自然狀態(tài)下停放3min。
按上述方法進(jìn)行第四次壓縮，準(zhǔn)確的使試樣變形50%后迅速恢復(fù)自然狀態(tài)，并在試驗(yàn)室條件下恢復(fù)3min，測(cè)量其厚度，精確到0.1mm。
D5 結(jié)果計(jì)算
壓縮復(fù)原率：
K（%）=h1/h0×100
式中：K——壓縮復(fù)原率，%；
h1——壓縮后試樣厚度，mm；
h0——壓縮前試樣厚度，mm。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)取3個(gè)試樣的算術(shù)平均值，結(jié)果應(yīng)表示至整數(shù)，但任何一個(gè)試樣結(jié)果超出算術(shù)平均值的±10%，該組試驗(yàn)無效，應(yīng)重新取樣作試驗(yàn)。
D6 容許差
平行測(cè)定兩結(jié)果之差不大于1.5%。
D7 試驗(yàn)報(bào)告
應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a．樣品來源；
b．試驗(yàn)室溫度、濕度；
c．試樣厚度；
d．試驗(yàn)結(jié)果；
e．試驗(yàn)者及試驗(yàn)日期。
附 錄 E
塑膠跑道阻燃性能測(cè)定方法
（補(bǔ)充件）
E1 適用范圍
本方法適用于在適度火焰作用下，判斷水平塑膠跑道的阻燃性。
E2 定義
在火焰作用下，當(dāng)燃燒熄滅后，塑膠跑道表面留下的燃燒斑塊的直徑小于或等于50mm時(shí)，為1級(jí)阻燃。
E3 試樣制備
試樣應(yīng)從試驗(yàn)對(duì)象的不同位置裁取，試樣規(guī)格為100 mm。
每個(gè)試驗(yàn)一般應(yīng)測(cè)定5個(gè)試樣。
測(cè)試前，試樣至少在試驗(yàn)條件下停放48h以上。
E4 儀器及試劑
E4.1 由重疊的直徑為25 mm的薄纖維織物組成的纖維層圓片（例：薄棉布）；
E4.2 濃度為96%的酒精；
E4.3 容量為10 mL的量筒或2.5 mL的移液管；
E4.4 至少如試樣大小的20 mm厚的風(fēng)干木板。
E5 測(cè)定步驟
在試樣中部放置重量為0.8g的重疊的纖維層圓片。纖維層圓片用2.5 mL酒精均勻浸泡，然后點(diǎn)燃并使其自然燃燒，當(dāng)然燒火焰和余輝熄滅后，測(cè)量在試樣表面留下的燃燒斑塊的直徑大小（精確到1 mm）。
試驗(yàn)應(yīng)在不通風(fēng)的地方進(jìn)行。
在燃燒時(shí)，如纖維層發(fā)生翻轉(zhuǎn)而影響燃燒斑塊的大小時(shí)，應(yīng)重新更換試樣補(bǔ)作試驗(yàn)。
E6 試驗(yàn)結(jié)果
5個(gè)試樣表面留下的燃燒斑塊的直徑均小于或等于50 mm，該樣品可判為1級(jí)阻燃。
E7 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：
a．樣品名稱、顏色、厚度；
b．阻燃性能；
c．最大燃燒斑塊的直徑；
d．特殊觀察；
e．試驗(yàn)者及試驗(yàn)日期。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠和橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)合成橡膠分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由保定長(zhǎng)城合成橡膠有限公司負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人師永昌、邸保謙、張敏、張輔萱、葛瑞。
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